Capitulo 3. Gestión de Inventarios - Parte I

Fuente:

Planeamiento y Control de Operaciones / Principios y Técnicas (resumen)

Carlos Romero Shollande 

1. Definición de Inventarios

Inventario es la cantidad de existencias de un bien o recurso cualquiera usado en una organización y puede incluir: materias primas, productos terminados, componentes, abastos, y materiales en proceso

Un sistema de inventario es el conjunto de políticas y controles que regulan los niveles de inventario y determinan qué niveles debemos mantener, cuándo debemos reabastecer existencias y cuál debe ser el volumen de pedidos

2. Propósitos del Inventario

-      Conservar la independencia de las operaciones

-      Afrontar variaciones en la demanda del producto

-      Permitir flexibilidad al programar la producción

-      Ofrecer una salvaguarda contra las variaciones en los tiempos de entrega de las materias primas

-      Sacar provecho del tamaño económico de la orden de compra 

3.  Clasificación de los Inventarios 

A)   Por su forma

a)         Inventario de materias primas

b)        Inventario de componentes

c)         Inventario de productos en proceso

d)        Inventario de productos terminados

B)   Por su función

a)         Inventario de seguridad o de reserva

b)        Inventario de desacoplamiento

c)         Inventario en tránsito

d)        Inventario de ciclo

e)         Inventario de previsión o estacional

C)   Por la naturaleza de su demanda

a)         Inventario con demanda dependiente

b)        Inventario con demanda independiente

3.1. Inventarios por su Función 

a)   Inventario de seguridad o de reserva: es el que se mantiene para compensar los riesgos de pasos “no planeados” de la producción o incrementos inesperados de la demanda de los clientes
b)  Inventario de desacoplamiento: es el que se requiere entre dos procesos u operaciones adyacentes cuyas tasas de producción no pueden sincronizarse, esto permite que en cada proceso funcione como se planea
c)   Inventario en tránsito: está constituido por materiales que avanzan en la cadena de valor, estos materiales son artículos que se han pedido pero no se han recibido todavía
d)    Inventario de ciclo: resulta cuando la cantidad de unidades compradas (o producidas) con el fin de reducir costos por unidad de compra (o incrementar la eficiencia de la producción) es mayor que las necesidades inmediatas de la empresa
e)   Inventario de previsión o estacional: se acumula cuando una empresa produce más de los requerimientos inmediatos durante los periodos de demanda baja para satisfacer los de demanda alta 

3.2. Inventarios por la Naturaleza de su Demanda

a)   Inventario con demanda dependiente: si la demanda de un artículo depende de la demanda de otros. Ejemplo: la demanda de los discos duros depende de la demanda de computadoras (MRP)
b)   Si la demanda de un artículo no depende de la demanda de otros artículos producidos en la empresa. Ejemplo: la demanda de computadoras. Este tipo de inventario tiene dos subtipos:

(1)          Determinística: la demanda se conoce con certeza

(2)          Probabilística: la demanda está sujeta a la incertidumbre y variabilidad

4. Demanda Independiente vs Dependiente 

La diferencia entre ambas demandas es que en la demanda independiente, las demandas de los diferentes artículos no están relacionadas entre si, en cambio en la demanda dependiente, la necesidad de cualquier artículo es un resultado directo de la necesidad de otro artículo de mayor nivel del cual forma parte.

Cuadro 1. Demanda independiente y dependiente

5. Estudio Selectivo de los Inventarios 

En la gestión de inventarios se aplica la “dirección por excepción”, es decir, dedicar el mayor esfuerzo y tiempo posibles a los problemas más críticos, que a aquellos de menor importancia.

En efecto, una empresa maneja inventarios en un número considerable de artículos, por cuya razón pretender aplicar la misma intensidad de control a todos estos artículos implicaría una tarea enorme e injustificada.

Para categorizar lo artículos se utiliza la técnica llamada “Análisis ABC” y se usan dos criterios de clasificación: 

(1)     Análisis ABC de un solo criterio 
(2)     Análisis ABC de criterios múltiples

5.1. Análisis ABC de un Solo Criterio 

Esta técnica determina el grado de intensidad de control que se aplicará en los distintos artículos. Dicho grado se calcula en términos de: 

–    Los dólares invertidos

–    El potencial del beneficio

–    Ventas o volumen de uso

–    Penas fuera de inventario 

Cuadro 2. estudio selectivo de los stocks

Identifica los artículos del inventario y el número usado en cada zona, basado en el porcentaje de inversión de cada artículo.

El procedimiento es el siguiente: 


1)  Ingreso de datos: clave del artículo C[j], consumo anual D[j] y precio unitario P[j]

2)  Calcular la inversión anual por artículo: I[j]=D[j]*P[j]

3)  Ordenar los artículos en forma decreciente, en función de las inversiones anuales

4)  Calcular las inversiones acumuladas y decidir los puntos de corte entre las zonas A, B y C, en la zona A se ubicarán los artículos con el 80% de la inversión, en la zona B los artículos con 16% de inversión y en la zona C los artículos con el 4% de la inversión.

5)  Trazar el diagrama de Pareto 

Ejemplo 1

Ingresar la clave, la demanda anual y el precio unitario de cada producto

Cuadro 3. Datos de entrada

Determinar la inversión anual por artículo I[j] 

Cuadro 4. Cálculo de las inversiones

Ordenar inversiones en forma decreciente. Calcular inversiones acumuladas y decidir los puntos de corte en A, B y C.

Cuadro 5. Cálculos para determinar las zonas de los productos

Cuadro 6. Resumen 

 Cuadro 7.  Diagrama de Pareto

5.2. Análisis ABC de Criterios Múltiples

Varios criterios no de costo son importantes para la administración de inventarios

Entre ellos están el tiempo de entrega, obsolescencia, disponibilidad, reemplazabilidad y el que sea crítico o no

El que sean críticos parece resumir los sentimientos de los gerentes acerca de la mayoría de los aspectos no de costo de los artículos de mantenimiento

Considera aspectos tales como la severidad del impacto provocado por su carencia, cuán rápido puede comprarse el artículo, si hay un sustituto disponible y hasta las consecuencias políticas de la carencia 

Procedimiento del Análisis ABC de Criterios Múltiples 

1)  Ingresar la demanda anual, el precio unitario y las categorías de calidad de crítico de cada artículo 

2)  Calcular la inversión y luego ordenar los artículos de acuerdo a su inversión en forma decreciente 

3)  Calcular la inversión acumulada, el porcentaje de inversión acumulada y las categorías de uso de dinero 

4)  Calcular la matriz de número de artículos clasificados por uso del dinero y su calidad de críticos 

5)  Revisión de la clasificación de cada artículo 

6)  Definir políticas para administrar cada categoría 


Ejemplo 2


Cuadro 8. Ingreso de la demanda anual, el precio unitario y la calidad de criterio de cada artículo

Cálculo de la inversión de cada artículo.

Se desea asignar en la categoría A el 65% de la inversión, en la categoría B el 25% y en la categoría C el 10%.

Copiar B1:B18 en A19 y F1:F18 en B19 con pegado especial - valores

Cuadro 9. Cálculo de las inversiones.

Ordenar datos de acuerdo a la inversión.

[Datos]  [Ordenar]

Cuadro 10. Ordenamiento de los datos.

Cuadro 11. Matriz del número de artículos clasificados por uso del dinero y su calidad de críticos.

La categoría I podría incluir artículos cuya carencia podría parar la planta. Los artículos III, son los que tendrían poco o ningún efecto si hiciesen falta. Los artículos II son los que quedan.

Cuadro 12. Distribuciones con criterio múltiple.

Cuadro 13. Parámetros de políticas de administración de inventario de artículos con criterio múltiple ABC.